厚片吸塑是如何进行分类的?厚片吸塑是现代生活中常用的一种生产加工工艺,厚片吸塑外壳,它节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提率,是这厚片吸塑的优点。厚片吸塑有很多种分类,下面一一和大家分享一下:1、按材料按材料可分为ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亚克力(PMMA)吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑等。2.按用途厚片吸塑按用途可分为:机器人外壳吸塑、(仪器)吸塑、电视机外壳吸塑、美容器材外壳吸塑、冰箱内胆吸塑、高尔夫车壳吸塑、灯箱吸塑、玩具车外壳吸塑等。3.按称呼按名称分类:厚吸塑、厚片吸塑、特种吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特种厚吸塑等等。除此以外,abs厚片吸塑,还可以按行业分类,因为厚片吸塑常见应用于、食品、化妆品、玩具、电子、日用品、工业机器人等领域,这里不再赘述。
厚吸塑原理,选择厚片吸塑有什么特点厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产,安庆厚片吸塑,厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点。 厚片吸塑的原理:是将定位好的板材在烘箱中加热,达到软化的状态,并通过吸塑模具,和吸塑模具周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。 厚片吸塑的特点: 1、定制—能够满足多种行业的需求; 2、节省空间—在进行包装的时候,产品可以堆叠,定制厚片吸塑,有效合理利用空间; 3、节省费用—包材周转使用提供质保1年以上,模具费不到注塑模的1/10,产品价低,可少量; 4、节省时间—设计到产品仅需注塑工艺的1/3时间; 5、高承重—片材10mm厚约可承重3吨; 6、尺寸可控—根据需要随时可以调整大小; 7、防错设计与防静电—色彩条、箭头、印刷烫金防错,片材还可防止产品之间的静电; 8、清洁卫生—可设计添加片材上下盖,避免产品与外界接触。
ABS厚吸塑与HDPE厚吸塑区别厚ABS厚吸塑与HDPE厚吸塑都是比较常见的两种吸塑制品。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,其特点刚性好,冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良,ABS的表面光泽感很好,容易着色涂装,可以制成不同颜色的制品,操作方便,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。电镀容易,成型容易,价格较低。 ABS厚吸塑就是利用ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型特点将ABS材料通过吸塑成型机而加工形成的产品。ABS厚吸塑主要用途汽车产业、电子电器、建材方面;在汽车领域内的应用主要是汽车内饰件和一些外部零件,此外,在设备上、仪器仪表工业和机械等领域内也得到了广泛应用。 HDPE材料是一种***无味的具有优良性能的材料,它具有优良的耐酸碱性能、电气绝缘性能、机械强度性能等,在低温环境它也能保持一定的韧性,是一种表面硬度强,拉伸性能好的材料。 HDPE厚吸塑利用其特性也在吸塑行业中得到广泛应用,如汽车零配件托盘,拉杆箱外壳等。两种吸塑产品相比较而言,HDPE厚吸塑比ABS厚吸塑的韧性好,但是强度不如ABS厚吸塑,在实际应用中,ABS厚吸塑板材的应用范围更广一些。总体而言,两种吸塑产品都是性能不错的产品,在目前市场上的应用也广泛。